Intelligente Modularität
ist das Erfolgsgeheimnis
Sie wollen eine passgenaue Anlagenlösung, die dennoch flexibel ist? KROENERT Anlagen werden aus zahlreichen Modulen zu individuellen Konzepten zusammengestellt. So entstehen spezifische Lösungen, die neuen Erfordernissen angepasst werden können. Clever? Finden wir auch.
Von der Komponente zur Gesamtanlage
Modularen Maschinenparks gehört die Zukunft. Gut, dass wir bei KROENERT schon lange in flexiblen Anlagenkonzepten denken – und diese mit unseren Kunden gemeinsam erfolgreich umsetzen. KROENERT fertigt jede Anlage individuell nach den Anforderungen an das herzustellende Endprodukt. Dafür stehen zahlreiche, vielfältig kombinierbare Module zur Verfügung.
Die Integration aller Module und Zulieferkomponenten erfordert bereits in der Planungsphase eine umfassende Prozess- und Technologie Kompetenz. Dafür steht Ihnen unser hochqualifiziertes und motiviertes KROENERT Team zur Seite.
Unsere Lösungen
RECO
Individuelle und flexible Beschichtungs- und Kaschieranlagen für eine Vielzahl von Produktionsaufgaben.
- Auftragswerk als feste Station oder mit Trolley
- Über 60 verschiedene Auftragsverfahren
- Verarbeitung lösungsmittelhaltiger, wässriger sowie thermisch oder strahlenvernetzender Beschichtungsmassen
- Produktionsgeschwindigkeit über 1.000 m/min
- Arbeitsbreiten bis zu 3.300 mm
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LABCO
Modular konzipierte Anlage für die Produktentwicklung und Kleinserienfertigung.
- Individuelle Anpassung an Ihre Aufgabenstellung
- Gängige Auftragssysteme in kompaktem Design
- Arbeitsbreite 100 - 500 mm
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MCO 5000
Beschichtungs- und Kaschieranlage mit modularem, innovativem Konzept.
- Schnell und einfach erweiterbar
- Schnelle Verfügbarkeit
- Auftragswerk mit verschiedene Beschichtungsmethoden
- Kurze Lieferzeiten
- Anlagengeschwindigkeit 300 m/min oder 500 m/min
- Arbeitsbreite 1.650 mm
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INCO
Zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von BOPET- und BOPP-MDO verstreckten Filmen als Inline Beschichtungsmodul.
- Integration in bestehende Folien-Streckanlagen
- Einseitige und beidseitige Inline-Beschichtung
- Geringer Platzbedarf
- Als feste Station oder mit Trolley
- Arbeitsbreiten 500 mm - 3.800 mm
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EPCO
Produktlinie zur Herstellung von Epoxidfilmen und Imprägnierungen.
- Auf Basis von UD-Fasern
- Gewebe aus Carbon- und Glasfasern
- Individualisierte Ausführungen
- Sehr präzise Komponenten
- Alles für die Prepreg-Produktion
- Ideal für die Verbundwerkstoffindustrie
- Für Bauteile der Luft- und Raumfahrt
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PAK
Anlagen spezialisiert auf die Verarbeitung von Haftklebern.
- Walzen- und Düsenauftragsverfahren verfügbar
- Beschichtung von Hotmelts und UV-vernetzbaren Acrylatklebern
- Erweiterung zum Inline-Betrieb mit anderen Anlagen ist möglich
- Arbeitsbreiten bis 2.100 mm
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Technology Center
Testzentrum mit einer Vielzahl möglicher verfahrenstechnischer Prozesse für die Beschichtung und Kaschierung von Rolle zu Rolle.
- State-of-the-Art Technik
- Testläufe mit verschiedenen Parametern und Rohstoffen
- Anlagen im Produktionsmaßstab
- Kleine Chargen möglich
- Modernste Messtechniken
- Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten
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Unsere Module
KROENERT stellt jede Anlage individuell zusammen. Dafür stehen verschiedene Komponenten zur Verfügung.
- Z.B. Wickler, Trockner, Auftragswerke
- Antriebs- und Steuerungstechnik
- Praxisbewährte Komponenten
- Vielfältig kombinierbar
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