采用InCo 800/800A在线涂布系统为BOPET及BOPP单面或双面涂布, 可有效改善薄膜特性˳ 不论是新线或现有生产线都可以配用˳ 由此可以省却使用复杂而昂贵的脱机生产线˳ 涂布系统可提供各种型号如固定式 (InCo 800) 或推车式系统(InCo 800A)˳

由于体积小, 这涂布机可安装在拉膜线(LISM) 的MDO(纵拉)及TDO (横拉)之间˳

InCo在线涂布机亦可适用在同步拉伸线(LISM)中˳

利用在纳米范围的水基涂布功能, 可在薄膜生产中为特殊用途制造特定表面性能˳

例子:

• 面涂 (如印刷薄膜)
• 底涂 (如金属涂布薄膜)
• 防阻隔性能 (如光学膜)
• 防滑
• 防静电
• 防雾
• 防划伤
• 防微米(抗沛病菌)
• 离型膜 (硅)
• 消光
• 阻隔性能 (供包装, OLED, 太阳光板, 燃料电池, 等等.)
• 光学膜 (智能手机及平面显示屏的显示板, 等等.)

单面或双面涂布由克鲁纳特陶瓷凹印辊技术及密封式腔刮刀系统 (T型腔)进行, 速度可达550米/分钟˳

在特别用途时, 可采用克鲁纳特的MPG 600 CI加压刮刀腔, 同时可与克鲁纳特凹印套筒技术并用˳

用凹印辊技术是为了高精度涂布及可复制的涂布˳ 采用商业化, 水基散布基于:

• Acrylates丙烯酸酯
• Polyester聚酯纤维
• Polyurethanes聚氨酯

视乎采用的凹印辊, 涂布重量范围约

1-10克/米² (湿), 可实现粘度约5-300 mPas (如使用加压刮刀腔可更高)

• 不会引起振动的紧凑及稳固的设计
• 所有涂布及纠偏部件方便靠近维护, 甚至在生产时˳
• 薄膜绕开可转接, 对非涂布形式不会造成干扰
• 无需移开凹印辊和腔式刮刀进行清洁涂布系统技术
• 使用气动夹刀, 可在运行中的薄膜安全更换刮刀
• 腔体可气动旋入旋出
• 无需剪膜或移走凹印辊和腔式刮刀
• 可复制的电机驱动精度设定的接触式涂布(Kisscoat) , 适用于各种表面重量˳
• 简单快捷幅宽调整, 生产中仍可调整
• 采用特制不锈钢组合系统, 包含循环泵, 过滤连过滤监测, 水位控制及流量控制器
• 设于涂布上游的防静电装置
• 交流电机作直接驱动
• 系统的电气及控制相关集成入拉膜生产线中
• 设定及变化以视像显示, 包含控制所有生产参数的配方
• 强烈发泡媒介的特别方案
• 可按要求, 与电晕预处理工作站集成

除了标准InCo 型, 亦可提供特别方案:

• 厚度至4.2毫米光学膜特殊方案
• 采用转移辊作非直接涂布
• 采用支承辊涂布
• 洁净室技术专用型