Компоненты для оптимизации прохождения полотна

Чтобы обеспечить высокие стандарты качества обработки, мы в компании KROENERT разработали перечисленные здесь компоненты также собственными силами. Это гарантирует оптимальную взаимосогласованность отдельных систем, при функционировании которых будут полностью использованы все возможные эффекты синергии друг с другом, и станет возможность получить дополнительные экономические преимущества:

  • Высокая степень эксплуатационной готовности производственной линии
  • Удобство и быстрота техобслуживания "из одних рук"
  • Сокращение расхода запасных частей

Тяговые механизмы

Скоростные установки для нанесения покрытий и кашировальные установки сегодняшнего поколения выдвигают индивидуальные требования к натяжению полотна в производственной линии. Так, например, в секции нанесения клея натяжение должны быть не таким, как в сушильном канале или на намоточном устройстве. Компанией KROENERT разработаны различные компоненты системы протяжки полотна, в которых учитываются эти различные требования.

Варианты исполнения:

  • Классические тяговые механизмы для полотна, со стальными тяговыми валиками и резиновым прижимным валиком
  • Присасывающие валики или присасывающие столы для бесконтактного отделения полотна
  • Возможна комбигация с системами реулировки положения кромки полотна и устройствами для измерения натяжения полотна

Станции охлаждения

Полотно, нагреваемое при обработке, должно остыть до определенной температуры, прежде чем оно поступит на секцию намотки. Эту задачу берет на себя, в большинстве случаев, станция охлаждения – она состоит, как правило, из стального валика, на который подается холодная вода, а также прижимного валика, в зависимости от требуемой мощности охлаждения размер и количество охлаждающих валиков может варьироваться. В особых случаях применяются также воздушные охладители.