Juni 2010 Unsere aktuellen Themen:   Liebe Leser, Neuentwicklungen Neue Laboranlage für höchste Viskositäten Termine und Vorankündigungen Kroenert und BMB präsentieren Innovationen Kroenert präsentiert sich in den USA Besondere Lieferungen Simultane Rasterwalzenauftragtechnik revolutioniert Beschichtungsanlagen Technische Leistungen Die Antriebe der Zukunft Fit für neue Aufgaben – das Technologiezentrum Spezialwickler für alle Anwendungsbereiche Personalien Jürgen Blum – Leiter Elektrotechnik Wolfram Szczepaniak Neues aus Konstruktion und Montage Neuer Service für unsere Kunden   kennen Sie den Satz, „man solle sich auf seine eigenen Stärken besinnen“? Wer immer diese Weisheit einmal formuliert hat, wird nicht gewusst haben, welche schwerwiegende konjunkturelle Krise die Weltwirtschaft in den Jahren 2008 und folgende heimsuchen würde. Und dennoch: dieser Ausspruch trifft zu 100% zu. Unternehmen, die sich in der Krise auf eigene Stärken besinnen, haben einen deutlichen Wettbewerbsvorteil. Denn sie beschäftigen sich nicht mit der Verwaltung der Krise, sondern mit der permanenten Verbesserung der eigenen Situation. Und das, ohne die Rahmenbedingungen unmittelbar ändern zu können. Auch Kroenert hat so reagiert. Die Antwort auf das schwierige weltwirtschaftliche Umfeld waren nicht Entlassungen und Schrumpfen, sondern verstärkte Aktivität beim Entwickeln neuer, innovativer Produkte. Heute, da sich die Weltwirtschaft allmählich zu erholen scheint und wieder Investitionsentscheidungen getroffen werden, zahlt sich diese Strategie aus. Mehr als 50% der akquirierten Aufträge für Spezialanlagen liegt im Bereich genau dieser neuen Produkte. Die Zeit wurde genutzt, um zeitgemäße Produkte zu entwickeln. Lesen Sie hierzu u. a.. die Artikel „Die Antriebe der Zukunft“ oder „Simultane Rasterwalzenauftragtechnik revolutioniert Beschichtungsanlagen“. Ich wünsche Ihnen gute Geschäfte und eine noch bessere Konjunktur. Viel Spaß beim Lesen, Ihr Michael Schmalz Verkaufsdirektor Neuentwicklungen   Neue Laboranlage für höchste Viskositäten >weiter lesen   Nach dem durchschlagenden Erfolg der Anfang des Jahres vorgestellten LabCo hat Kroenert nun auch den Produktbereich Epoxy Harz um eine Laboranlage erweitert. Die neue PAK 400 EP Lab arbeitet mit einer maximalen Breite von 500 mm und lässt sich je nach Kundenwunsch modular zusammenstellen. So ist gewährleistet, dass die Anlage exakt auf das jeweilige Produkt zugeschnitten ist. Intelligente, leicht bedienbare Cantilever... Termine und Vorankündigungen   Kroenert und BMB präsentieren Innovationen >weiter lesen   Auch in diesem Jahr werden sich Kroenert und BMB wieder an der Kunststoffmesse „K“ in Düsseldorf beteiligen. Vom 27.10 bis zum 03.11.2010 präsentieren die Unternehmen auf ihrem Messestand innovative Anlagenkonzepte zur Veredelung von Kunststofffolien. Betreiber von Beschichtungs- und Kaschieranlagen finden hier maschinenbautechnische Antworten, die weit über die Möglichkeiten von Standardanlagen hinausgehen. Unter dem Motto „Beschichtung und Kaschierung schaffen Mehrwert für Kunststoff-Folien“ stellen Kroenert und BMB die...       Kroenert präsentiert sich in den USA >weiter lesen   Neben verschiedenen Messeteilnahmen in Europa präsentiert sich Kroenert auch in diesem Jahr wieder auf Fachmessen in den USA. Kunden, Interessenten und Geschäftspartnern werden auch dort regelmäßig über die neuesten Entwicklungen im Unternehmen informiert. Besondere Lieferungen   Simultane Rasterwalzenauftragtechnik revolutioniert Beschichtungsanlagen >weiter lesen   Doppelauftragwerke kommen immer dann zum Einsatz, wenn flexible Trägermaterialien auf Vorder- und Rückseite gleichzeitig beschichtet werden sollen, wahlweise mit gleichartigen oder verschiedenen Auftragmassen. Doch die bekannten Verfahren wie Rasterwalzenwerke aus der Wanne, Kiss-Coater mit Spaltdosierungen, doppelseitige Drahtrakelsysteme oder Vierwalzencoater bergen einige Risiken. Es muss mit Lösungsmittelverdunstung und Schaumentwicklung in der offenen Lackwanne gerechnet werden, darüber hinaus ist die mögliche... Technische Leistungen   Die Antriebe der Zukunft >weiter lesen   „Alles aus einer Hand“ ist ein Service, den die Maschinenfabrik Max Kroenert ihren Kunden grundsätzlich bietet. Denn nur so ist sichergestellt, dass die einzelnen Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sind. Das bezieht sich auch auf die in den Anlagen verarbeiteten Antriebe. Bereits seit 1919 stellt ZAE Antriebssysteme leistungsstarke, robuste und innovative Antriebssysteme her. Das Unternehmen ist eine Schwesterfirma von Kroenert und befindet sich ebenfalls auf dem Firmengelände in Hamburg. ZAE-Antriebe sind es, die die Maschinen von Kroenert und BMB am Laufen halten. Ab sofort steht Kroenert eine Neuentwicklung von ZAE und Baumüller für Schmalbandanlagen zur Verfügung: ein PM-Synchron-Getriebemotor mit zweistufigem Kegel-Stirnradgetriebe. Dieser Getriebemotor stößt in bisher nicht erreichte Leistungsbereiche vor.       Fit für neue Aufgaben – das Technologiezentrum >weiter lesen   Bereits im Jahre 2005 machte das Technologiezentrum von Kroenert, BMB und Drytec Schlagzeilen: Die weltweit breiteste und schnellste Technikumsanlage für Beschichtungen und Kaschierungen wurde dem Publikum präsentiert. Mit einer Arbeitsbreite von bis zu 1.300 mm und einer Geschwindigkeit von maximal 1.610 m/min war diese Anlage einzigartig. Den dort gefahrenen Testläufen verdankt die Fachwelt den heutigen Standard, PSA-Etikettenmaterialien bei Geschwindigkeiten von mehr als 1.000 m/min zu produzieren. Seit März 2010 steht diese Anlage mit noch einmal erweiterten Funktionen zur Verfügung und setzt damit erneut Maßstäbe in der Fachwelt. Überarbeitet wurden sowohl die Maschinenauslegung als auch Auftragverfahren und Trocknung.       Spezialwickler für alle Anwendungsbereiche >weiter lesen   Anspruchsvolle Aufgaben erfordern durchdachte Lösungen. Dass jede Anlage mit zur Leistung passenden Auf- und Abrollstationen ausgerüstet wird, ist selbstverständlich. Aber speziell für die Produktion mit schwer zu verarbeitenden Materialien, langsam laufenden Maschinen und niedrigen Bahnzügen sind Spezialwickler nötig. Diese Sonderbauformen umfassen sowohl spezielle Schneidesysteme als auch individuelle Anpassungen für einen optimalen Rollenaufbau. Im Jahr 2007 wurde eine Abrollung in Betrieb genommen, die während des ganzen Wickel- und Wechselzyklus einen Minimalzug von 10 N (absolut) erlaubt. Personalien   Jürgen Blum >weiter lesen   Nach meinem Abschluss zum Dipl. Ing. Elektrotechnik und der Sammlung von Berufserfahrungen in einigen Industriefirmen kam ich am 1.10.1990 zu Kroenert, wo mir die Leitung der Elektroabteilung und –Fertigung übertragen wurde. Mit heute 10 Elektro- Ingenieuren und 8 Elektromonteuren kommen alle Phasen der Antriebs-,...       Wolfram Szczepaniak >weiter lesen   Geboren und aufgewachsen in Hamburg bin ich von jeher durch und durch norddeutsch – auch wenn der Name anderes vermuten lässt. Schon früh konnte ich mich für Konstruktion und Mechanik begeistern, so dass das Studium des Maschinenbaus die logische Konsequenz war. Nach dem Studienabschluss als Diplom Ingenieur in Hamburg... Neues aus Konstruktion und Montage   Neuer Service für unsere Kunden >weiter lesen   Auch in der Schweiz bietet Kroenert seinen Kunden zukünftig eine Versuchsanlage für Testläufe an. Neben dem renommierten Hamburger Technicum steht ab Herbst 2010 auch in Bülach, Schweiz, ein Wickler-Versuchsstand zur Verfügung. Dadurch besteht die Möglichkeit, das optimaler Trennverfahren für aussergewöhnliche Materialen zu ermitteln. Mit einer Arbeitsbreite von 1.300 mm bietet die Anlage perfekte Versuchsbedingungen. Impressum Herausgeber: Maschinenfabrik Max Kroenert GmbH & Co KG Sitz: Schützenstraße 105, 22761 Hamburg Tel. +49-40-853 93-01 Fax +49-40-853 93-171 E-Mail: info@kroenert.de, Internet: www.kroenert.de Handelsregister: Hamburg, HRA 47765 Redaktion/Text: Michael Schmalz, Maschinenfabrik Max Kroenert GmbH & Co KG Wenn Sie Fragen oder Anregungen zu unserem Newsletter haben, schreiben Sie bitte an info@kroenert.de oder rufen Sie uns an unter +49-40-853 93-01. (Tarif bei Mobilfunk ggf. abweichend). Wenn Sie in Zukunft keinen Newsletter mehr von uns erhalten möchten, klicken Sie bitte hier.