Auch in diesem Jahr werden sich Kroenert und BMB wieder an der Kunststoffmesse „K“ in Düsseldorf beteiligen. Vom 27.10 bis zum 03.11.2010 präsentieren die Unternehmen auf ihrem Messestand innovative Anlagenkonzepte zur Veredelung von Kunststofffolien.
Betreiber von Beschichtungs- und Kaschieranlagen finden hier maschinenbautechnische Antworten, die weit über die Möglichkeiten von Standardanlagen hinausgehen. Unter dem Motto „Beschichtung und Kaschierung schaffen Mehrwert für Kunststoff-Folien“ stellen Kroenert und BMB die Vorteile ihrer Spezialanlagen vor:
- Höhere Verfügbarkeit
Die Anlagen zeichnen sich durch geringste Rüstzeiten für Breitenwechsel und Materialien mit Zeiten von ≤ 3 min. aus. Verarbeitbar sind Folien und Vliesstoffe mit Bahnzügen ab 10 N/1.400 mm Arbeitsbreite.
- Niedrigere Produktionskosten
Durch den Einsatz dickerer und steiferer Walzen werden im Mittel geringere Auftraggewichte und –toleranzen von ≤ 3 % im Querprofil erreicht.
Wickleroptimierte Lösungen wie z. B. Abwickler mit automatischer Restlagenermittlung und Aufwickler für umschlagfreies Aufwickeln garantieren kleinstmöglichen Materialausschuss.
- Kurze Amortisationszeit
Die hohe Wirtschaftlichkeit der Anlagen ermöglicht eine schnelle Refinanzierung der Investition. Der zusätzliche Aufwand im Vergleich zu Standardmaschinen amortisiert sich bereits nach ein bis zwei Jahren.
Darüber hinaus stellen Ihnen Kroenert und BMB auch die folgenden Anlagen und Komponenten auf der Messe vor:
- Tailormade-Auftragwerke für Folienreckanlagen zur doppelseitigen Beschichtung von BOPP- und PET-Folien
- Die extrem flexible Schmalbahn-Anlage LabCo, die mit Arbeitsbreiten bis 500 mm und Geschwindigkeiten bis 100 m/min auch Kleinstauflagen wirtschaftlich produziert. Diese Anlage ist besonders für Einsteiger und zur Einführung neuer Folienprodukte interessant. Nach Abschluss der Testphase sind alle Auftrag- und Trocknungstechniken von der LabCo direkt auf breite Produktionsanlagen übertragbar.
- Auftragwerke mit simultaner Rasterwalzenauftragtechnik für die gleichzeitige Beschichtung der Vorder- und Rückseite von Kunststoff-Folien. Dank dieser revolutionären Auftragtechnik sind nur noch ein Auftragwerk und ein Schwebetrockner nötig.
- Kontaktlose Auftragsysteme mit Curtain- und Bead-Coating Verfahren als Alternative zu Rasterwalzen-, Mehrwalzen- oder Rakelauftragtechniken.
- Trockner, die bei hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch paralleles Liften des Trockneroberteils extrem gut zugänglich sind. In Doppel-Glas-Ausführung bieten sie zusätzlich im Betrieb die Möglichkeit der Bahnbeobachtung über die gesamte Länge.
- Ab- und Aufwickler mit automatischem Rollenwechsel und Good-Splice-Raten von bis zu 99,9%.
Besuchen Sie uns auf unserem Messestand Nr. 4E11 – wir freuen uns auf Sie!
Weitere Informationen zu unseren Themenschwerpunkten auf der Messe
erhalten sie auch von Herrn Michael Schmalz
(Tel. 040-853 93 – 160, michael.schmalz@kroenert.de)
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