RECO^® / PAK^®

Unsere Markennamen

Kommt für Ihre Anwendung ein Trockenkanal zum Einsatz, sprechen wir bei der Gesamtanlage von einer "RECO", jeweils ergänzt um den Typ des Auftragwerkes, also zum Beispiel von einer "RECO 800".
Ist für Ihre Produktion kein Trockenkanal vorgesehen, so wird das Gesamtsystem "PAK" genannt, ebenfalls ergänzt um den Typ des Auftragwerkes ("PAK 800").

Beispiele für Gesamtanlagen

Zur bestmöglichen Abdeckung des gesamten Spektrums an Einsatzmöglichkeiten stellen wir Ihnen nun drei sehr unterschiedliche Anlagen vor:

Beispiel 1

Hier lernen Sie eine Beschichtungs- und Kaschiermaschine für Paraffin/Wachs und Hotmelt kennen, die sog. PAK 600. Diese Anlage ist ausgelegt für Bahnbreiten von 625 - 1.250 mm bei einer Produktionsgeschwindigkeit von rund 300 m/min. Die Produktionsaufgaben sind die ein- und zweiseitige Paraffinierung von Papier und die Wachskaschierung der Verbunde Alu/Papier, OPP mikroperforiert/Papier, PET mikroperforiert/Papier und Alu/OPP; daneben im Bereich Hotmelt die ein- und zweiseitige Beschichtung/Kaschierung von Papier und anderen Materialien.
An der folgenden Grafik können Sie die wesentlichen Komponenten der Gesamtanlage erkennen. Bitte klicken Sie darauf, um eine vergrößerte Darstellung zu erhalten.

Beispiel 2

Hier lernen Sie eine schnelllaufende 2-fach-Lackieranlage kennen, die sog. RECO 800A. Diese Anlage ist für Bahnbreiten von 800 - 1.650 mm bei einer Produktionsgeschwindigket von bis zu ca. 1.000 m/min konzipiert. Sie wird insbesondere eigesetzt zur Vor- und Nachlackierung von Zigarettenpapier mit wasserbasierenden Lacken, inkl. des Zwischenschrittes der Metallisierung. Optional ist eine Leimkaschierung von Papier mit Aluminiumfolie durchführbar.
Das Herzstück der Anlage besteht aus zwei Auftragwerken des Typs 800A. Sie sind ausfahrbar, um einen schnellen Wechsel des Auftragsystems sicher zu stellen.
Als Wickler kommen Doppelwendeabroller bzw. -aufroller zum Einsatz, die einen fliegenden Rollenwechsel bei Produktionsgeschwindigkeit ermöglichen.
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Beispiel 3

Hier lernen Sie eine Offline-Anlage zur ein- und zweiseitigen Lackierung und Silikonisierung kennen. Diese RECO 800A verarbeitet Bahnen mit Breiten von 800 - 2.300 mm bei einer Produktionsgeschwindigkeit von ca. 200 - 400 m/min. In der Regel werden PE und PP von 30 - 200 µm, PET und BOPP von 12 - 130 µm und Papier/PE, PE/Papier und PE/Papier/PE von 60 - 250 g/m2 verarbeitet.
Als Wickler kommen Doppelwendeabroller bzw. -aufroller zum Einsatz, die einen fliegenden Rollenwechsel bei Produktionsgeschwindigkeit ermöglichen.
An der folgenden Grafik können Sie die wesentlichen Komponenten der Gesamtanlage erkennen. Bitte klicken Sie darauf, um eine vergrößerte Darstellung zu erhalten.