Optionen

Zur Erhöhung von Verfügbarkeit und Qualität im Verarbeitungsprozess können Sie auf unser breites Angebot an Ausstattungsoptionen externer Ausrüster zurückgreifen. Die Integration dieser Komponenten durch KROENERT bietet Ihnen folgende Vorteile:

• Integration in das KROENERT-Visualisierungssystem ProLine der Anlage
• Optimale Einbindung in das Maschinenkonzept
• Zeitgleiche Inbetriebnahme dieser Komponenten mit der Gesamtanlage

Zur Integration stehen optional folgende Systeme zur Verfügung:

Koronavorbehandlung > mehr
Rollenhandling > mehr
Auftraggewichtsmessung > mehr
Restfeuchtemessung > mehr
Oberflächeninspektion > mehr

Koronavorbehandlung

Zur optimalen Verbindung der Auftragmassen mit den Oberflächen von Film- und Metallfolien, aber auch von Papier, wird in besonderen Fällen die Koronavorbehandlung angewandt, mit dem Ziel, die Oberflächenspannung zu verbessern. Dies wird erreicht, indem die Bahn zwischen Elektroden durchgeführt wird, die durch ihre hohe Wechselspannung die Umgebungsluft ionisieren und dadurch ein Plasma entstehen lassen. Die hin und her wandernden Ionen bewirken eine "Aufrauhung" der Oberfläche und damit die Steigerung der Oberflächenspannung.

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Rollenhandling

Zur Realisierung einer optimalen Logistik stehen mehrere Konzepte und Ausführungen zur Verfügung – immer in Abhängigkeit von der vorliegenden Ab- und Aufrollung, den örtlichen Voraussetzungen, den Automationsgrad und dem gewünschten Komfort im Handling. Sie entscheiden, ob mit der Integration des Rollenförder- und Rollenhebesystems und dem Schnittstellenmanagement "alles aus einer Hand" kommen soll oder Sie lediglich einzelne Komponenten beigestellt bekommen.

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Auftraggewichtsmessung

Zur kontinuierlichen Erfassung des Auftraggewichtes werden traversierende Messsysteme verwendet. Je nach Anforderung stehen hierfür unterschiedliche Messquellen zur Verfügung. Die Messwerte können zur automatischen Steuerung des Auftragwerkes eingesetzt werden. Nutzen Sie dadurch Ihre Potenziale zur

• Prozessoptimierung
• Materialeinsparung
• Qualitätssicherung

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Restfeuchtemessung

Zur Erreichung einer optimalen Substratfeuchte bei Papierbeschichtung wird die Restfeuchte der Bahn kontinuierlich erfasst. Hierfür stehen Infrarot-Messsysteme zur Verfügung, die auf Traversiererrahmen montiert sind. Die gemessenen Daten können zur automatischen Steuerung eines Befeuchters eingesetzt werden. Sie steuern damit die Planlage der Bahn und optimieren die Qualität der Verarbeitung.

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Oberflächeninspektion

Durch Integration eines bildverarbeitenden Inspektionssystems können Sie im laufenden Prozess Fehlstellen wie zum Beispiel Lufteinschlüsse oder Löcher erkennen oder den Glanzgrad messen – ohne Beeinträchtigung der Verarbeitungsgeschwindigkeit. Diese Verfahren werden eingesetzt zur Qualitätskontolle und -sicherung.

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